【課程名稱】精益工具(Lean Tools)

【開課時間】常年循環(huán)開班.蘇州

【兩天課程】主要介紹以豐田公司為代表的精益生產的體系模式，其以消除生產流程中的各種浪費現(xiàn)象作為降低制造成本的實施途徑；穿插講解‘看板’生產、‘均衡生產計劃’、‘同期化設備布局與一個流生產’、‘標準作業(yè)’、‘換產’、‘自動化’等精益改善工具的實施手段；及如何在生產現(xiàn)場建立‘拉動式’的生產系統(tǒng)組織模式。

【參加人員】

企業(yè)中、管理人員：生產管理、質量管理、物流供應、生產制造、工藝技術等。

 培訓教材：

每位參加人員將獲得一套中衛(wèi)版權所有的培訓教材。

【課程內容】

n        精益管理理念

n        精益生產起源與發(fā)展

n        精益生產與批量生產的核心區(qū)別

n        批量與單價流（工廠模擬）

n        精益生產系統(tǒng)結構

n        識別浪費

n        什么是浪費

n        七大浪費類型

n        企業(yè)中大的浪費

n        如何識別浪費

n        ‘準時化’（JIT）生產布局模式和生產平衡分析 ? 提供案例分析

n        什么是生產周期和影響生產周期的因素

n        瓶頸與約束理論

n        如何進行生產平衡分析

n        整體工作效率的方法

n        生產布局方式的選擇

n        一個流和U型生產線

n        準時化生產拉動模式設計

n        轉化顧客需求成生產節(jié)拍指令

n        生產Kanban介紹

n        生產Kanban流程

n        如何規(guī)劃生產看板

n        準時化物流模式設計 ? 提供案例分析

n        廠內物流配送面臨的挑戰(zhàn)和問題

n        搬運模式分析

n        準時化物流解決方案 ? 材料Kanban分析

n        材料看板流程

n        材料Kanban系統(tǒng)設計

n        順序配送方式

n        按燈系統(tǒng)

n        準時化生產基礎 ? 換模（提供案例分析）

n        換模時間與經濟批量

n        什么是內部時間和外部時間

n        縮短換模時間流程

n        并行工程

n        換模技巧

n        生產效率

n        作業(yè)流程分析方法

n        標準化作業(yè)

n        動作分析和改善方法

n        工作站設計

n        防錯技術

n        什么是防錯

n        防呆在生產中的運用

n        防呆的三個措施和五個方法

n        防呆措施的層次

n        防呆運用案例分析

n        精益五個原則

n        原則一：價值

n        原則二：價值流

n        原則三：流動

n        原則四：拉動

n        原則五：盡善盡美

n        精益生產實施的步驟和方法

n        精益生產實施應具備的條件

n        精益生產實施的幾個步驟

n        試點在實施過程中的重要意義

n        實施過程中常見的問題

學員背景要求：

n        有管理的實踐經驗，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。

培訓目標：

n        掌握在“多品種、短交期、需求波動大”等市場需求條件下，采用何種生產組織模式縮短生產制造周期，應對市場的需求；

n        掌握在“少批量”的生產組織條件下，如何降低制造成本；

n        識別生產流程的增值過程和非增值過程；

n        明確推行精益生產方式對于離散型生產企業(yè)的重要意義。

學員具備基本的生產和管理知識.

咨詢電話：0512- 咨詢QQ:/span>

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學校地址：蘇州市三香路120號萬盛大廈15樓E座
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