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方普管理企業(yè)顧問ISO認證機構(gòu)

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更新時間:2022-08-10 14:33:37

上海IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)審員培訓班

上海IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)審員培訓班

授課機構(gòu) 方普管理企業(yè)顧問ISO認證機構(gòu)
上課地點 上海市黃浦區(qū)淮海中路街道太倉路233號新茂大廈|詳細地圖
成交/評價 5.0分
聯(lián)系電話 400-888-4856

課程詳情

上海16949內(nèi)審員培訓課程背景

2016年8月9日,國際汽車工作組(IATF)正式明確了ISO/TS 16949標準將變化為IATF 16949標準,作為ISO 9001:2015標準的補充和融合,始終保持其與ISO 9001標準持續(xù)的一致性全新版。2016年10月1日,一項新的國際標準 IATF 16949:2016 即將生效并取代原有舊標準 ISO/TS 16949:2009。

此項新標準的發(fā)布在于發(fā)展質(zhì)量管理體系,將致力于持續(xù)改進、強調(diào)缺陷預防、涵蓋汽車行業(yè)的特定要求和輔助工具、和在整個供應鏈中減少變差和浪費。新版標準的轉(zhuǎn)換時間為2018年9月14日。本課程旨在加強企業(yè)對IATF 16949:2016新版標準的學習、理解和應用。如何運用過程方法開展組織內(nèi)部審核活動,如何運用新版標準進行體系轉(zhuǎn)換工作,并為企業(yè)順利轉(zhuǎn)換提供轉(zhuǎn)換咨詢與技術(shù)指導。

上海16949內(nèi)審員培訓課程目標

為企業(yè)培養(yǎng)合格的內(nèi)部審核員,通過高質(zhì)量的內(nèi)部質(zhì)量審核,提升體系運行有效性。通過高度參與和實際案例相結(jié)合的授課模式深化對IATF16949:2016版質(zhì)量管理體系要求的理解。掌握IATF16949:2016技術(shù)規(guī)范要求、內(nèi)審的過程與審核原理和技巧。通過培訓、討論、練習和案例研究,加強學員對課程知識的理解和應用。

IATF所制定的汽車行業(yè)質(zhì)量體系標準IATF 16949:2016中明確規(guī)定,其組織成員應是具有相關(guān)資格的內(nèi)部審核員。

上海16949內(nèi)審員培訓課程對象

企業(yè)管理人員;

汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系管理人員;

汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系審核人員;

希望學習汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系的專業(yè)人士。

上海16949內(nèi)審員培訓課程授課內(nèi)容(節(jié)選)

正式標準的培訓內(nèi)容(含標準和審核)

第一部分 IATF16949:2016標準的理解

第1章質(zhì)量管理體系國際標準介紹

1.1 ISO組織、IATF國際汽車工作組簡介

1.1.1 ISO組織簡介

1.1.2 ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會

1.1.3國際汽車工作組(IATF)與ISO/TC 176的關(guān)系

1.2 IATF 16949標準的歷史沿革及其與ISO9001的關(guān)系

1.2.1 IATF16949標準的歷史沿革

1.2.2 IATF 16949與ISO9001的關(guān)系

1.3 IATF16949:2016標準的修訂情況

1.3.1質(zhì)量管理原則的變化

1.3.2 IATF16949:2016結(jié)構(gòu)的變化

1.3.3 IATF16949:2016術(shù)語與定義的變化

1.3.4 IS09001:2015、IATF 16949:2016質(zhì)量管理體系要求的主要變化

1.3.5 IS9001:2015、IATF 6949:2016與其他管理體系標準的關(guān)系

1.4過程方法(流程管理)

1.4.1什么是過程

1.4.2 IATF16949:2016過程的分類

1.4.3什么是過程方法

1.4.4 PDCA循環(huán)

1.4.5 ISO9001:2015、IATF 16949:2016PDCA過程模式圖

1.4.6過程網(wǎng)絡(luò)圖

1.47過程關(guān)系矩陣

1.48單一過程分析圖——烏龜圖

1.4.9過程流程圖

1.4.10過程方法應用指南

1.4.11過程績效指標的建立

1.4.12過程及過程績效指標案例

1.5七項質(zhì)量管理原則

1.5.1以顧客為關(guān)注焦點

1.5.2領(lǐng)導作用

1.5.3全員積極參與

1.5.5改進

1.5.6循證決策(基于證據(jù)的決策方法)

1.6質(zhì)量管理體系重要術(shù)語·

1.6.1關(guān)于IATF16949標準中的術(shù)語的說明

1.62產(chǎn)品、服務(wù)

1.6.4質(zhì)量方針

1.6.5質(zhì)量目標

1.6.6質(zhì)量管理

1.6.7質(zhì)量管理體系

1.6.8監(jiān)視、測量

1.6.9有效性、效率·

1.6.10過程、程序

1.6.11汽車行業(yè)的術(shù)語和定義

第2章IATF16949:2016標準的理解

2.1引言(標準條款:0)

2.1.1總則(標準條款:0.1)

2.1.2質(zhì)量管理原則(標準條款:0.2)

2.13過程方法—總則(標準條款:0.3-0.3.1)

2.1.4PDCA循環(huán)(標準條款:0.3.2)

2.1.5基于風險的思維(標準條款:0.3.3)

2.1.6與其他管理體系標準的關(guān)系(標準條款:0.4)

22范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義(標準條款:1、2、3)

23組織環(huán)境(標準條款:4)

2.3.1理解組織及其環(huán)境(標準條款:4.1)

2.3.2理解相關(guān)方的需求和期望(標準條款:4.2)

2.3.3確定質(zhì)量管理體系的范圍(標準條款:4.3)

2.3.4質(zhì)量管理體系及其過程(標準條款:4.4)

2.4領(lǐng)導作用(標準條款:5)

2.4.1領(lǐng)導作用和承諾—總則(標準條款:5.1-5.1.1)

2.4.2以顧客為關(guān)注焦點(標準條款:5.1.2)

2.43方針(標準條款:5.2)

2.4.4組織的崗位、職責和權(quán)限(標準條款:5.3)

2.5策劃(標準條款:6)

2.5.1應對風險和機遇的措施(標準條款:61)

2.5.2質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃(標準條款:6.2)

2.5.3變更的策劃(標準條款:6.3)

2.6.1資源—總則(標準條款:7.1-7.1.1)

2.6.2人員(標準條款:7.1.2)

2.6.3基礎(chǔ)設(shè)施(標準條款:7.1.3)

2.6.4過程運行環(huán)境(標準條款:7.1.4)

2.65監(jiān)視和測量資源(標準條款:7.1.5)

2.6.6組織的知識(標準條款:7.1.6)

2.67能力(標準條款:7.2)

2.6.8意識(標準條款:7.3)

2.69溝通(標準條款:7.4)

2.6.10成文信息(標準條款:7.5)

2.7運行(標準條款:8)

2.7.1運行的策劃和控制(標準條款:8.1)

2.7.2產(chǎn)品和服務(wù)的要求(標準條款:8.2)

2.7.3產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)(標準條款:8.3)

2.7.4外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制(標準條款:8.4)

2.7.5生產(chǎn)和服務(wù)的提供—生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制(標準條款:8.5-8.5.1)

2.7.6標識和可追溯性(標準條款:8.5.2)

2.7.7顧客或外部供方的財產(chǎn)(標準條款:8.5.3)

2.7.8防護(標準條款:8.5.4)

2.7.9交付后的活動(標準條款:8.5.5)

2.7.10更改控制(標準條款:8.5.6)

2.7.11產(chǎn)品和服務(wù)的放行(標準條款:8.6)

2.7.12不合格輸出的控制(標準條款:8.7)

2.8績效評價(標準條款:9)

2.8.1監(jiān)視、測量、分析和評價—總則(標準條款:9.1-9.1.1)

28.2顧客滿意(標準條款:9.1.2)

28.3分析與評價(標準條款:9.1.3)

2.8.4內(nèi)部審核(標準條款:9.2)

2.8.5管理評審(標準條款:9.3)

29改進(標準條款:10)

2.9.1總則(標準條款:10.1)

2.9.2不合格和糾正措施(標準條款:10.2)

2.9.3持續(xù)改進(標準條款:10.3)

第二部分內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核

第3章審核概論

3.1與審核有關(guān)的術(shù)語與定義

3.2質(zhì)量管理體系審核的目的

33各類質(zhì)量管理體系審核的區(qū)別

3.4質(zhì)量管理體系審核的特點

35質(zhì)量管理體系審核原則

3.6內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核的組織管理

第4章內(nèi)部審核員

4.1內(nèi)審員的條件

4.2內(nèi)審員的個人行為要求

4.3內(nèi)審員的作用

4.4內(nèi)審員的知識和技能

4.4.1管理體系審核員的通用知識和技能

4.4.2管理體系審核員的特定領(lǐng)域與專業(yè)的知識和技能

4.43質(zhì)量管理領(lǐng)域?qū)徍藛T的專業(yè)知識和技能

4.4.4審核組長的通用知識和技能

4.5內(nèi)審員的工作方法和技巧

4.5.1審核工作方法

4.5.2審核技巧

4.6現(xiàn)場審核活動的控制

4.7有利與有害的審核員特質(zhì)

4.8內(nèi)審員應克服的不良習慣

4.9成功審核的幾個要點

4.10審核中可能見到的人物類型及對策

4.11內(nèi)審員能力評價

4.12內(nèi)審員能力的保持與提高

第5章審核方案管理

5.1審核方案管理概述

5.1.1審核方案的內(nèi)容

5.1.2審核方案的管理流程

5.2確立審核方案的目標

5.2.1確定審核方案目標時考慮的因素

5.2.2審核方案目標示例

53建立審核方案

5.31審核方案管理人員的作用和職責

53.2審核方案管理人員的能力

53.3確定審核方案的范圍和詳略程度

53.4識別和評估審核方案風險

53.5建立審核方案的程序

5.3.6識別審核方案資源

案例5-1:年度質(zhì)量管理體系審核方案

5.4實施審核方案

5.4.1規(guī)定每次審核的目標、范圍和準則

5.4.3選擇審核組成員

5.4.4為審核組長分配每次的審核職責

5.4.5管理審核方案結(jié)果

5.4.6管理和保持審核方案記錄

55監(jiān)視審核方案

5.5.1審核方案監(jiān)視的內(nèi)容

5.5.2審核方案的修改

5.6評審和改進審核方案

案例5-2:內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核控制程序

第6章審核實施

6.1審核實施概述

6.2審核的啟動

6.2.1與受審核方建立初步聯(lián)系

6.2.2確定審核的可行性

63審核活動的準備

63.1審核準備階段的文件評審

6.3.2編制審核計劃

案例6-1:內(nèi)部審核計劃

63.3審核組工作分配

6.3.4準備工作文件

案例62:各部門通用審核檢查表(IS09001審核用)

案例6-3:質(zhì)量部審核檢查表(ISO9001審核用)

案例6-4:按PDCA f式編制的審核檢查表(IATF 16949審核用)

案例6-5:按烏龜圖中的過程要素編制的審核檢查表(IATF16949審核用)

案例6-6:“產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程”審核檢查表

6.4審核活動的實施

64.1舉行首次會議

案例6-7:首次會議怎么開?

6.4.2審核實施階段的文件評審

6.4.3審核中的溝通

6.4.4向?qū)У淖饔煤拓熑?/p>

64.5信息的收集和驗證(現(xiàn)場審核)

6.4.6形成審核發(fā)現(xiàn)

案例6-8:不符合報告

6.4.7準備審核結(jié)論

6.4.8舉行末次會議

案例69:末次會議怎樣開?

6.5審核報告的編制和分發(fā)

6.5.1審核報告的編制

6.5.2審核報告的分發(fā)

案例6-10:審核報告·

案例6-11:不符合項分布表(1)

案例6-12:不符合項分布表(2)

6.6審核的完成

6.7審核后續(xù)活動的實施

6.7.1糾正措施在內(nèi)部審核中的重要性

6.7.2糾正措施要求的提出

6.7.3糾正措施的批準

6.7.4糾正措施的實施

6.7.5糾正措施的跟蹤和驗證

審核

1)審核是獲得審核證據(jù)并對其進行客觀的評價,以確定滿足審核準則的程度的過程。

2)審核的特點是系統(tǒng)的、獨立的和形成文件的。

3)審核的類型有內(nèi)部審核(第一方審核)和外部審核(第二方、第三方審核)兩大類。

4)結(jié)合審核和聯(lián)合審核。

課程須知

課程費用:¥1500 元(含培訓費、教材費、內(nèi)審員證書費)

課程類型:內(nèi)審員

培訓天數(shù):3天

授課時間:2022年09月24 - 26日

授課地點:上海市黃浦區(qū)淮海中路街道太倉路233號新茂大廈

特別說明:單獨"IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)審員"網(wǎng)絡(luò)課程收費標準:1000元/人

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