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蘇州東方大易培訓(xùn)中心

一線班組長現(xiàn)場管理技能提升、MTP中層干部管理能力提升、MSA量測系統(tǒng)分析、PPAP生產(chǎn)...

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蘇州生產(chǎn)培訓(xùn)

蘇州生產(chǎn)培訓(xùn),蘇州東方大易管理培訓(xùn)是一所專業(yè)的培訓(xùn),專業(yè)的知道值得信賴。

課程背景:  

企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供的價(jià)值,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案,為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過程。目的在于:從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過程中的庫存,降低制造循環(huán)時間,過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除過程中的非增值活動,通過降低設(shè)置時間、TPM、Poka-Yoke,生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。

課程大綱:

1.精益起源與TPS介紹

2.精益的五項(xiàng)基本原則

價(jià)值流與價(jià)值流圖 、浪費(fèi)、常見的7種浪費(fèi)、

識別客戶增值與非增值(CVA & NVA)、看不見的浪費(fèi)、

利用價(jià)值流圖來尋找20的浪費(fèi)、流動制造、

拉動生產(chǎn)系統(tǒng)、持續(xù)改善(Kaizen).

3.實(shí)施精益的起點(diǎn)?價(jià)值流圖分析VSM

目前狀態(tài)價(jià)值流蘇州生產(chǎn)培訓(xùn)|蘇州生產(chǎn)培訓(xùn)班|蘇州生產(chǎn)培訓(xùn)中心

SIPOC圖表、Top Down流程圖、畫過程流、

材料流、信息流、數(shù)據(jù)收集與前置時間(LT)計(jì)算、

現(xiàn)況價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應(yīng)用)

數(shù)據(jù)在價(jià)值流圖示的應(yīng)用-改善機(jī)會識別及排序

改善后的過程 ? 未來狀態(tài)價(jià)值流圖示

什么使價(jià)值流精益   改善目標(biāo)確定 沒有浪費(fèi)的精益過程 

未來價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應(yīng)用)

過程價(jià)值流改善工具的檢討(案例)

4.精益工具的應(yīng)用介紹

5S及目視管理

5S及目視管理介紹、實(shí)施5S的意義、計(jì)劃、方法和步驟、目視管理的應(yīng)用

換模與縮短前置時間

前置工作與換模的價(jià)值分析、換模及縮短前置時間的工具與方法

TPM改善

理解OEE及計(jì)算方法、如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作

 拉動系統(tǒng)和看板Kanban

拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹、拉動系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例、KANBAN卡的使用方法、

庫存策略和解析批量

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法

Poka-Yoke       Poka-Yoke概念、Poka-Yoke的過程和步驟

生產(chǎn)線設(shè)計(jì)      柔性制造單元、精益設(shè)備的選擇、員工多技能、單件及小批量物流、

5.精益生產(chǎn)評估和衡量

6.精益生產(chǎn)實(shí)例介紹

       

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