蘇州東方大易培訓(xùn)中心
一線班組長現(xiàn)場管理技能提升、MTP中層干部管理能力提升、MSA量測系統(tǒng)分析、PPAP生產(chǎn)...
蘇州物料管理培訓(xùn)蘇州東方大易咨詢管理培訓(xùn)的理念旨在降低成本、增強(qiáng)學(xué)員滿意度、運營的有效性、持續(xù)改進(jìn),從競爭者手中得商機(jī),東方大易團(tuán)隊將尋求一切機(jī)會來超越學(xué)員的期望。
0512- 聯(lián)系
【課程目標(biāo)】
“物料該來的不來,不該來的還在進(jìn)來!”
物料管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對?
的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做?
如何更好地物品先進(jìn)先出?
賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些?
買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些?
JIT供貨怎么做?面對客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對?
庫存問題是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“痛”,一方面大量的“錢”放在倉庫中,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而造成停產(chǎn)、計劃頻繁更改、甚至客戶丟失! 而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以低的存貨響應(yīng)客戶的要求。在實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:
● 客戶端需求常常發(fā)生波動,預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,怎樣設(shè)計庫存計劃和庫存水準(zhǔn)
● 為什么精心設(shè)計的安全庫存,往往不安全,不是積壓,就是常常缺料
● 為什么上了ERP,物料計劃還是不準(zhǔn),不是多余,就是短缺
● 為什么說企業(yè)JIT運作要求下不要盲目強(qiáng)調(diào)VMI
● 為什么強(qiáng)調(diào)企業(yè)不應(yīng)再盲目考核庫存周轉(zhuǎn)率?
● 面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動,如何有效地進(jìn)行庫存控制
● 大量成品庫存減少了應(yīng)收帳款,在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率,大量原材料又大量增加了應(yīng)付帳款,如 何有效的控制成品、在制品、原材料庫存?而庫存問題的解決往往牽扯多個部門!目前產(chǎn)品生命周期縮短,品種多、批量少,客戶需求變化大,老板又關(guān)注庫存成本和庫存周轉(zhuǎn),如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的。
由于市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。
傳統(tǒng)的培訓(xùn),只告訴您“道”,缺乏量化的工具,培訓(xùn)重要的是將道與術(shù)相結(jié)合,讓您更理性更合理的看待庫存、設(shè)置庫存!大量實用的大企業(yè)與小公司的案例實踐與您共享庫存管理的奧秘!
通過本課程培訓(xùn),對企業(yè)如何實施物料計劃控制,降低庫存與物流成本,跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對市場的響應(yīng)能力進(jìn)行研討,幫助你印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想,從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握建立現(xiàn)代企業(yè)物料管理系統(tǒng)的理論與方法,企業(yè)庫存管理與控制的水平。
【參加人員】
物流管理、采購管理、生產(chǎn)管理、倉儲管理、計劃管理、庫存控制、銷售管理、供應(yīng)鏈管理人員等。
【課程大綱】
一、庫存管理的基礎(chǔ)
1. 供應(yīng)鏈管理下物料管理與庫存控制的關(guān)系
2. 庫存管理的基礎(chǔ)是什么?
-- 儲位管理的基本方法與原則
-- 我們沒有WMS,我們怎么辦?
-- 物料管理與庫存控制的4個典型案例分析
3. 組織架構(gòu)對企業(yè)庫存管理的影響
-- 注重物料JIT運作的環(huán)境建設(shè)
-- 案例 物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展
-- 案例分析
a) 某德資企業(yè)物流部與庫存控制
b) 某合資企業(yè)客服人員與庫存控制的關(guān)系
二、物料管理的運作及其創(chuàng)新
1. 物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
-- C-D模式給予的啟發(fā)
-- 收貨、入庫、出庫管理的優(yōu)選擇
-- 如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象?
-- 案例分析:“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題,但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦?”
2. 揀選與分揀的方法與技巧
-- 向生產(chǎn)部門的配、送怎么做?
-- 案例 一家電子制造企業(yè)倉庫的看板配送
-- 案例 我們倉庫經(jīng)常忙得要命,向公司要人總是得不到同意,怎么辦?
-- 倉庫管理案例評析
3. 空間即金錢,找出呆廢料產(chǎn)生原因
4. 盤點---方法與步驟
-- 為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備?
-- 案例
三、企業(yè)庫存管理
1. 庫存變化的動態(tài)分析
-- 案例 庫存隨時間發(fā)生供應(yīng)變化、需求變化的應(yīng)對策略
-- 庫存控制的關(guān)鍵點
2. 供給和需求變量分析
-- 產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
-- 案例 應(yīng)對需求頻繁變化,我們怎么做?
-- 案例 客戶的需求預(yù)測真的那么難做嗎?
點-線-面的價值與意義
-- 案例 控制供應(yīng)鏈下游庫存水平?
-- 供應(yīng)商為什么這么不配合?
-- “供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨,我怎么做JIT供料?”
-- “我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理!”
-- “供應(yīng)商憑什么讓你管理?”
-- 如何管理供應(yīng)商來滿足我們JIT的要求
-- 供應(yīng)商管理的方法與技巧
-- JIT供料怎么做?
-- 案例討論 制造型企業(yè)的JIT供料問題
3. 物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
-- 在庫存決策問題上,如何增加我的話語權(quán)?
-- 企業(yè)庫存的策略性分析方法
-- 零庫存本質(zhì)分析
4. 庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)
5. 庫存管理的過程及要素分析
-- 案例與問題解答
6. 庫存成本分析
-- 缺貨產(chǎn)生的大成本是什么?
-- 不要過于依賴VMI
四、企業(yè)庫存控制技術(shù)及技巧
1. 安全庫存還需要嗎?
-- 有沒有安全庫存的實用計算方法?
-- 安全庫存的細(xì)分與計算技巧
-- 案例 供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險防范與庫存分配方法
2. 需求分析與預(yù)測方法
-- “預(yù)測”在庫存管理中的實際應(yīng)用
3. 什么時間訂貨與訂多少貨?
-- 訂貨點的計算
-- 案例 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的實用計算方法
-- 案例分享 看扳訂貨與定時訂貨
-- 在制品庫存控制
-- 在制品庫存控制的真諦?
-- 如何控制生產(chǎn)物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
-- 不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了
4. 庫存的戰(zhàn)略管理
-- 案例分析 VMI合理嗎?
-- 比VMI更好的做法是什么?
-- 第三方物流的應(yīng)用
-- 第三方物流在庫存管理中的價值
-- 案例 運輸與庫存控制的關(guān)系分析
-- 供應(yīng)鏈管理下的庫存管理
-- 案例 戰(zhàn)略合作,從倉庫內(nèi)的不良品改善開始
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