寧波舜龍模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)中心
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余姚舜龍王工提醒Cimatron數(shù)控編程人員要注意以下幾點(diǎn):
1.白鋼刀的轉(zhuǎn)速不可太快。
2.銅工開粗要少用白鋼刀,多使用飛刀或者合金刀。
3.工件太高時(shí),應(yīng)當(dāng)分層使用不同長(zhǎng)度地刀開粗。
4.用大刀開粗后,要使用小刀再清除余料,余量一致時(shí)才光刀。
5.平面要使用平底刀來加工,少用球刀加工,以減少加工時(shí)間。
6.銅工清角時(shí)一定要先檢查角上的R大小,在確認(rèn)要用多大地球刀。
7.校表平面四邊角要“鑼平”。(余姚數(shù)控模具培訓(xùn))
8.凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。
9.做每一道工序前,都要想清楚前面一道工序加工后,所剩余量,避免空刀或是加工過多彈刀。
10.盡量走簡(jiǎn)單刀路如:外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。
11.走WCUT時(shí),能夠鄒FINISH的就不要走ROUGH。
12.外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。
13.合理設(shè)置公差,平衡加工精度以及電腦計(jì)算的時(shí)間。開粗時(shí),公差設(shè)為余量的1/5,光刀時(shí),公差設(shè)為0.01。
14.做多一點(diǎn)工序,減少空刀時(shí)間(余姚數(shù)控模具培訓(xùn))
余姚Cimatron數(shù)控編程培訓(xùn):成型編法。任何編程技巧。醫(yī)療。材料辨認(rèn)。任何材料吃刀量。所有成型刀磨法。雕刻機(jī)/加工中心后處理。鐵件、銅件、塑料件編程方法,計(jì)算吃刀量。Ug程序后處理的注意事項(xiàng)。噴霧。工件殘余量地計(jì)算方法。對(duì)刀·打表·分中刀路流程輸入。不同的使用方法及使用注意事項(xiàng)。 保險(xiǎn)杠。辨認(rèn)。夾具的設(shè)計(jì)。任何模具編程方法。二次開粗。家電。產(chǎn)品模具編程地思路分析。電動(dòng)工具。刀路優(yōu)化。彎頭。汽配 。手機(jī)。200多套案例,包括摩配等(余姚數(shù)控模具培訓(xùn))
Cimatron數(shù)控編程工藝處理
工藝處理涉及內(nèi)容較多,主要有以下幾點(diǎn):
(1)加工方法和工藝路線的確定 按照能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能的原則,確定合理的加工方法和工藝路線。余姚模具數(shù)控培訓(xùn)
(2)、夾具的設(shè)計(jì)和選擇 數(shù)控加工確定時(shí)要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因素,滿足調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控加工夾具設(shè)計(jì)和選用時(shí),應(yīng)能完成工件的定位和夾緊過程,以減少輔助時(shí)間。并盡量使用組合夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。此外,所用夾具應(yīng)便于安裝在機(jī)床上,便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。
(3)對(duì)刀點(diǎn)的選擇 對(duì)刀點(diǎn)是程序執(zhí)行的起點(diǎn),選擇時(shí)應(yīng)以簡(jiǎn)化程序編制、容易找正、在加工過程中便于檢查、減小加工誤差為原則。余姚數(shù)控編程培訓(xùn)
對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在被加工工件上,也可以設(shè)置在夾具或機(jī)床上。為了零件的加工精度,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。
(4)加工路線的確定 加工路線確定時(shí)要被加工零件的精度和表面粗糙度的要求;盡量縮短走刀路線,減少空走刀行程;有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算,減少程序段的數(shù)目和編程工作量。
(5)切削用量的確定 切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說明書的規(guī)定、被加工工件材料、加工內(nèi)容以及其它工藝要求,并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合考慮。余姚數(shù)控編程培訓(xùn)
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