蘇州領(lǐng)贏加智能企業(yè)管理咨詢(xún)
六西格瑪培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)體系導(dǎo)入、數(shù)字化工廠規(guī)劃、精益生產(chǎn)項(xiàng)目輔導(dǎo)、現(xiàn)...
蘇州生產(chǎn)管理培訓(xùn)多少錢(qián)AQA亞太認(rèn)證主要培訓(xùn)項(xiàng)目:企業(yè)培訓(xùn),生產(chǎn)管理培訓(xùn),質(zhì)量管理培訓(xùn),內(nèi)審員培訓(xùn)等相關(guān)課程。
0512- 聯(lián)系
課程目標(biāo):
企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶(hù)提供的價(jià)值,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。我們的目標(biāo):讓即將風(fēng)行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)入你的公司。
從客戶(hù)的角度出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);
采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過(guò)程中的庫(kù)存,降低制造循環(huán)時(shí)間,過(guò)程的循環(huán)效率(庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶(hù)滿意率;
為降低或消除過(guò)程中的非增值活動(dòng),通過(guò)降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke,生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。
課程對(duì)象:
總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購(gòu)、制造工程、IE及客戶(hù)服務(wù)部門(mén)主管及相關(guān)人員
課程時(shí)數(shù):
2天
課程大綱:
一、精益生產(chǎn)介紹
l. 精益的起源
精益意味著速度
豐田汽車(chē)(TPS)與精益生產(chǎn)
2. 精益生產(chǎn)追求的七零管理
二、精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則
1. 價(jià)值流與價(jià)值流圖
2. 浪費(fèi)
常見(jiàn)的7種浪費(fèi)
識(shí)別客戶(hù)增值與非增值(CVA & NVA)
看不見(jiàn)的浪費(fèi)
利用價(jià)值流圖來(lái)尋找20的浪費(fèi)
3. 流動(dòng)制造
4. 拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)
5. 持續(xù)改善(Kaizen)
三、精益生產(chǎn)的實(shí)施
l. 實(shí)施精益生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備
流程分析
團(tuán)隊(duì)建設(shè)、項(xiàng)目管理
培訓(xùn)多技能員工
溝通技巧
2. 精益工具的應(yīng)用介紹 (案例分析)
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) -- 5S與目視控制
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
看板管理
單件流
減少設(shè)置時(shí)間
MRP與拉系統(tǒng)
生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
POKA——YOKE
四、精益企業(yè)的標(biāo)志—度量
0512- 聯(lián)系
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地址:江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)岸芷街18號(hào)
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