蘇州領(lǐng)贏加智能企業(yè)管理咨詢
六西格瑪培訓(xùn)及項目輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)體系導(dǎo)入、數(shù)字化工廠規(guī)劃、精益生產(chǎn)項目輔導(dǎo)、現(xiàn)...
防錯技術(shù)培訓(xùn)AQA管理隸屬于美國質(zhì)量認證有限公司(簡稱AQA),總部設(shè)在美國哥倫比亞市,是一家專業(yè)的認證、培訓(xùn)。
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課程介紹:
防錯是為防止不合格品的制造而進行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計和開發(fā)。ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)中有8處提及防錯。企業(yè)對防錯技術(shù)有著廣泛而迫切的需求,“防錯”的概念對產(chǎn)品設(shè)計和制造過程設(shè)計很有實際意義,而防錯的實例卻較少。日本許多工廠大量采用非常簡單而實用的防錯裝置,并將其千百次的反復(fù)應(yīng)用,日復(fù)一日長期堅持,出現(xiàn)了質(zhì)量奇跡:每百萬零件不合格數(shù)(PPM)下降至個位數(shù)甚至為零,產(chǎn)品質(zhì)量顯著。
新課程《防錯技術(shù)及有效解決問題培訓(xùn)》,系統(tǒng)介紹設(shè)計和制造中如何對影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響顧客滿意、并造成浪費的差錯進行預(yù)見、預(yù)防及探測。旨在為學(xué)員提供理論聯(lián)系實際、有實用價值、能指導(dǎo)實踐的防錯技術(shù),并通過示例和小組活動啟迪學(xué)員思維,以理解防錯的基本要求并掌握防錯的基本技能,并介紹了幾種常用及有效的解決問題的方法和工具,通過方法介紹和具體案例的講解,幫助學(xué)員能運用有效的工具在企業(yè)中解決實際問題,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
課程對象:管理者代表、品管、研發(fā)、采購、制造工程等部門主管、工程師及相關(guān)人員
課程時數(shù):2天
防錯技術(shù)培訓(xùn)|防錯技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校|防錯技術(shù)培訓(xùn)
課程大綱:
部分 防錯法的概念
1)“防錯(Mistake Proofing)”的概念和定義
2)防錯的理念
3)防錯法的作用
4)錯誤(失誤)與缺陷
5)人為錯誤(失誤)的原因
6)對待人為錯誤(失誤)的兩種態(tài)度
7)建立“零缺陷”標(biāo)準(zhǔn)
第二部分 防錯原理
傳統(tǒng)的錯誤(失誤)防止方式
POKA-YOKE的觀點
防錯管理流程
防錯的基本原則
防錯的五大基本思路
防錯的四種模式
防錯原理
第三部分 防錯技術(shù)與工具
防錯工具
防錯裝置
防錯一般步驟
第四部分 防錯方法案例分析
1)幾種常見的防錯裝置
2)防錯使用案例
3)防錯與汽車工業(yè)
4)防錯方法的練習(xí)和討論
第五部分 有效解決問題的工具和方法
1)5why方法和案例
2)魚刺圖的應(yīng)用與發(fā)展
3)柏拉圖的應(yīng)用和制作
4)FMEA的運用(包括設(shè)計FMEA、過程FMEA和設(shè)備FMEA)
5)SPC控制圖和“紅綠燈信號控制圖”在企業(yè)中的具體運用
6)8D方法應(yīng)用
7)實際問題解決PPS
8)7鉆與問題解決流程
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學(xué)校地址:江蘇省蘇州工業(yè)園區(qū)岸芷街18號
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