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蘇州領贏加智能企業(yè)管理咨詢

六西格瑪培訓及項目輔導、精益生產(chǎn)體系導入、數(shù)字化工廠規(guī)劃、精益生產(chǎn)項目輔導、現(xiàn)...

機構課程咨詢服務:
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更新時間:2024-04-25 16:07:19

IE工程改善與生產(chǎn)效率培訓大綱

蘇州AQA亞太認證成立于2004年,0512-66555771是經(jīng)國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準設立在中國地區(qū)從事體系認證的專業(yè)第三方機構。

授課機構 蘇州領贏加智能企業(yè)管理咨詢
上課地點 蘇州園區(qū)新發(fā)路27號A幢三樓|詳細地圖
成交/評價 5.0分
聯(lián)系電話 0512-66555771

課程詳情

 

IE工程改善與生產(chǎn)效率培訓大綱

 

一、    課程目的

本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產(chǎn)物流分析、搬運分析、動作經(jīng)濟原則、標準工時測量與管理、預置動作分析簡介等等基礎IE專業(yè)知識及應用技法,在于系統(tǒng)的講述,與應用技法的交流.期以通過以上培訓,使學員對IE有一個基本的了解,并能夠了解并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作,解決工作中實際存在的問題.從微觀上了解工作研究的應用.特別是標準工時的測量與管理,更是IE專業(yè)知識中的重中之重;從宏觀上了解生產(chǎn)管理、工程設計等管理活動中IE的應用,在目標、政策、計劃、控制的了解與管控.并為更精進一步掌握IE知識,解決更高層次問題墊定必要的基礎.

    通過以上兩天的學習,學員可以對基礎IE(工業(yè)工程)有個較系統(tǒng)的了解,并初步具備工作能力,經(jīng)過一段時間的鍛練與經(jīng)驗積累,可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質,為更高層次的管理活動--精益生產(chǎn)具備工作能力,墊定非常好的理論與實務基礎.

二、                           課程對象:

企業(yè)基層中層管理干部及IE人員、工程師、相關人員。

三、 時數(shù):14小時

四、課程內(nèi)容:
部分、課程框架介紹

IE基礎、效率改善原則、程序分析與作業(yè)分析及改善、動作分析與改善、平衡生產(chǎn)線、案例分析

第二部分、課程大綱

1、      IE技術基礎

Ø          IE的原理與發(fā)展歷史

Ø          IE技術的核心內(nèi)容和追求目標

Ø          工廠如何活用IE思想

Ø          訓練員工用IE 的眼光看問題

2、     生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標

Ø          生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力

Ø          生產(chǎn)力的內(nèi)涵

Ø          效率與技能

3、     效率改善的基礎與改善方向

Ø          運用IE技術改善的原理、原則

Ø          消除瓶頸

Ø          消除管制點

Ø          現(xiàn)場7種浪費分析

Ø          如何減少浪費,保持流程增值

4、     制造程序分析與改善

Ø          操作程序圖、流程程序圖分析

Ø          加工效率的改善

Ø          檢查效率的改善

Ø          停滯與等待的分析與改善

5、       動作效率分析與改善

Ø          動作分析的要領

Ø          動作活性指數(shù)介紹

Ø          運用動作分析動作效率

Ø          運用動作經(jīng)濟原理提率

6、       作業(yè)效率分析與改善

Ø          人機作業(yè)分析

Ø          作業(yè)者工作站分析

Ø          人機效率改善

Ø          工作抽樣方法

7、       標準工時測定與生產(chǎn)線平衡

Ø           標準工時的定義

Ø           標準工時的實際測定

Ø           PTS預定時間標準法

Ø           MOD模特法的原理

Ø           如何運用MOD法確定標準工時

Ø           如何運用標準工時平衡生產(chǎn)線

8、       搬運及布置(Layout)效率分析與改善

Ø            搬運及場地布置經(jīng)濟原則

Ø            物流原理與搬運合理化

Ø            生產(chǎn)線布置

9、       如何合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出大

Ø             生產(chǎn)系統(tǒng)的效率是如何喪失的

Ø             如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失

10、     先進生產(chǎn)方式簡介

Ø            精益生產(chǎn)方式及其與IE的關聯(lián)

Ø            工廠實際案例分析

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