培訓日期：2013年10月26-27日

培訓地點：蘇州滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓

培訓費用：2580元/人

課程目的：

IE是一門產業(yè)領域內的生產力之綜合管理技術，IE的基礎是由生產現場的生產力開始的，透過本課程的學習，有效的找出并排除所有浪費因素發(fā)現佳的工作方法，正確決定標準時間，從而以、、廉價來制造優(yōu)良的成品。

課程對象：

班組長以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關人員

課程內容：

1、現場管理人員效率化意識

現代生產管理發(fā)展趨勢

多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)

生產效率與企業(yè)競爭力

增值意識與成本意識

問題意識與改善意識

生產效率的衡量指標

2、生產效率的基本原則

QCDSF法則及運用實例

WHY-WHY提問法及運用實例

ECRS原則及運用實例

經濟原則及運用實例

3、生產效率改善的基礎與改善方向

如何在生產現場發(fā)現問題

現場的7種浪費的分析

如何減少浪費，保持流程增值

瓶徑 平衡物流5WHY ECRS

4、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善

ASME的程序分析符號與意義

流程程序圖法－五個符號的分析

流程圖、流程線圖

停滯分析

研討與演練

5、如何人機利用效率??作業(yè)分析與改善(Operation Analysis) 

人機作業(yè)分析

一人多機作業(yè)分析

人一機作業(yè)組合干擾研究

作業(yè)者工作站分析

研討與演練

6、如何消除動作浪費??動作分析與改善(Motion Study)

動作分析的要領

動作經濟原則之應用v 雙手對動圖

PTS預定時間標準法

研討與演練

 7、如何工廠內部物流效率

生產線設計與布局

工廠布局合理性分析與改善

生產線布置效率分析與改善

如何縮短物流搬運的距離和時間

如何搬運操作的活性指數

在制品控制---看板管理的應用

8、如何縮短換模換線時間----換模換線（SMED）

lead time與Setup time 

換模換線時間的一觸化(One Touch) 

換摸換線作業(yè)中的浪費

9、換線八步改善曲

換線改善小組

換線八步曲

換線的實例與技巧

機械加工生產線的換線及實例

沖床換線改善實例

10、作業(yè)標準化與標準工時管理(Operation Standardization)

作業(yè)標準書之構成要素

作業(yè)標準書之制作

作業(yè)標準之范例

標準工時測定

MTM方法時間測量

如何根據標準工時進行績效管理

研討及演練

 11、如何防止人為疏忽??POKAYOKE防錯法

防錯防呆的目的

防錯防呆的種類

防錯設計的原則與方法

案例討論

講師介紹：

張老師 ：培訓師、顧問師，派、中國工業(yè)工程（IE）、江蘇省“333”跨世紀學術帶頭人、教授、研究員（正）、上海交通碩士，原中美和日資企業(yè)副總、廠長

主要經歷：曾在500強企業(yè)、2000多人的大型部屬企業(yè)、中美合資企業(yè)、日獨資企業(yè)任職，服務于機電行業(yè)、化工行業(yè)、輕工印刷行業(yè)、半導體材料行業(yè)等，張老師從基層踏實做起，歷升任研發(fā)工程師、項目工程師、生產技術處處長、生產總監(jiān)、廠長、副總、教授等職務二十年，有著大量的實際操作經驗。對推行企業(yè)戰(zhàn)略、人力資源管理、生產管理、IE改善、5S、6σ、QC品質圈、可視化管理等過程以大量實用表格及手把手的教導方式幫助企業(yè)不斷完善實際操作，特別顯著。

部分咨詢培訓企業(yè)：森瑪仕格里菲、麥格納動力總成、愛立信熊貓通信、艾思科汽車音響通信、艾格賽爾噴涂設備、施樂百機電設備、申和集團公司、復旦新技術、華美集團、中國銀行、無錫造漆、先創(chuàng)機械、愛爾福葉片、明和汽車零部件等等

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