太康氬電聯(lián)焊焊培基地短期掌握
太康氬電聯(lián)焊焊培基地短期掌握，可以到博德職業(yè)培訓學校選擇相關(guān)培訓課程，作為一個專注培訓技術(shù)型的專業(yè)學校。堅持操作實踐，排難解惑，探討共進。俗話說的好，“三百六十行，行行出狀元”，對于我們每個人而言，沒有什么職業(yè)是見不得人的，只要能在自己的領(lǐng)域盡較大的努力去做，“狀元”說不定就是你。即使做不了“狀元”，只要你喜歡，是你感興趣的，你完全可以利用自己的創(chuàng)意去開辟一個新的方向，自然會受到關(guān)注。
博德學校實行校企聯(lián)合訂單教育，先后與100多家企業(yè)達成培訓用工協(xié)議，學員畢業(yè)就上崗。新鄉(xiāng)博德職業(yè)培訓學校是一所學習焊工、電工、數(shù)控技術(shù)的專業(yè)培訓機構(gòu)，可滿足手工電弧焊、氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧、纖維素焊條管道下向焊、耐蝕堆焊、鋁合金焊接等焊接工藝的培訓考核及工藝評定試驗工作。
單面焊雙面成型的焊接過程中會出現(xiàn)什么問題呢？
焊接過程中電弧要一直在鐵液的前面，利用電弧和藥皮熔化時產(chǎn)生的氣體定向吹力，將鐵液吹向溶池后方，既能保證熔渣與鐵液很好地分離，減少產(chǎn)生夾渣和氣孔的可能性，當鐵液與溶渣分不清時，要及時調(diào)整運條的角度（即焊條角度向焊接方向傾斜），并且要壓低電弧，直至鐵液和熔渣分清，并且兩側(cè)鈍邊熔化0.5-1㎜缺口時方能滅弧，然后進行正常焊接。
焊接時熔池形狀由橢圓形向圓形發(fā)展，熔池變大，并出現(xiàn)下塌的感覺，如不斷添加鐵液，焊肉也不會加高，同時還會出現(xiàn)較大的熔孔，此時說明熔池溫度過高 ，應該迅速熄弧，并減慢焊接頻率（即熄弧的時間長一些），等熔池溫度降低后，再恢復正常的焊接。
在電弧的高溫和吹力的作用下，試板坡口根部熔化并擊穿形成熔孔，施焊過程中要嚴格控制熔池的形狀，盡量保持大小一致，并隨時觀察熔池的變化及坡口根部的熔化情況。
熔孔的大小決定焊縫背面的寬度和余高，通常熔孔的直徑比間隙大1-2㎜為好，焊接過程中如發(fā)現(xiàn)熔孔過大，表明熔池溫度過高，應迅速滅弧，并適當延長熄弧的時間，以降低熔池溫度，然后恢復正常焊接，若熔孔太小則可減慢焊接速度，當出現(xiàn)合適的熔孔時方能進行正常焊接。
影響焊縫成形，焊肉高低的主要因素有：焊接速度的快慢，熔敷金屬添加量（即燃弧時間的長短）、焊條的前后位置，熔孔大小的變化、電弧的長短及焊接位置等。一般的規(guī)律是：焊接速度越慢，正反面焊肉就越高；熔敷金屬添加量越多，正反面焊肉就越高；焊條的位置越靠近熔池后部，表面焊肉就越高，背面焊肉高度相對減少；熔孔越大，焊縫背面焊肉就越高；電弧壓得越低，焊縫背面焊肉就越高，否則反之。在仰焊位，仰立焊位時焊縫正面焊肉易偏高，而焊縫背面焊肉易偏低，甚至出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象。平焊位時，焊縫正面焊肉不易增高，而焊縫背面焊肉容易偏高。
仰焊位焊縫背面焊肉高度達到要求的方法是利用超短弧（指焊條端條伸入到對口間隙中）焊接特性。同時還應控制熔孔不宜過大，避免鐵液下墜，這樣才能使焊縫背面與母材平齊或略低，符合要求。通過對影響焊肉高低的各種因素的分析，就能利用上述規(guī)律，對焊縫正反面焊肉的高度進行控制，使焊縫成形均勻整齊，特別是水平固定管子焊接時，控制好焊肉的高低尤為重要。
聯(lián)系老師：張老師
學校地址：新鄉(xiāng)縣青龍路黃河大道交叉口西北角150米
乘車路線：新鄉(xiāng)市火車站183到興寧路口站下車向南走10米
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