課程背景

該課程闡述了GD&T的基本理論和實際應(yīng)用，著重于對GD&T的基本理解和實際機械圖紙的含義解釋。培訓結(jié)合大量練習和北美汽車行業(yè)的豐富的案例，剖析GD&T在設(shè)計、生產(chǎn)、檢具設(shè)計、質(zhì)量檢驗（包括傳統(tǒng)檢測，投影儀和CMM測量）的應(yīng)用和理解。并解釋北美GD&T標準ASME Y14.5M 與中國形位公差標準(GB/T 1182) 的主要差異。GD&T廣泛的應(yīng)用于銷售、采購、設(shè)計和質(zhì)量部門，包括機械圖紙讀圖，解釋和理解。GD&T是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要工具，是實現(xiàn)和理解客戶要求的專業(yè)語言。

課程目標

1. 掌握GD&T的基本知識和概念的理解；

2. 了解傳統(tǒng)坐標公差的缺陷，學會ASME Y14.5M-1994標準的幾何公差、符號、術(shù)語、規(guī)則及較經(jīng)濟的應(yīng)用方法；

3. 了解北美GD&T標準ASME Y14.5M 與中國形位公差標準(GB/T 1182) 及其它相關(guān)機械制圖標準(ISO1101)的主要差異；

4. 強調(diào)GD&T的理解和驗證的基本原則；

5. 掌握MMC概念和應(yīng)用，掌握LMC/RFS概念和應(yīng)用；

6. 利用GD&T產(chǎn)品機械尺寸的驗證和檢測能力；

7. 掌握GD&T功能檢具的設(shè)計原理；

8. 掌握14個形位公差的測量實現(xiàn)，包括常規(guī)儀器和三坐標測量，測量基準建立，坐標建立，公差計算，結(jié)果判定等。

課程對象

1. 項目經(jīng)理，設(shè)計、質(zhì)量，工藝和制造工程師，質(zhì)量檢驗員。

2. 直接負責準備PPAP的人員或APQP小組成員。

學員背景要求

具備基本的機械圖紙閱讀的基礎(chǔ)和基本的機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。建議參加培訓人員應(yīng)至少包括以下人員：設(shè)計工程師，質(zhì)量工程師，產(chǎn)品工程師，工藝工程師以及現(xiàn)場檢驗和測量人員等。

課程大綱

一、工程圖紙和公差(Engineering Drawing∕Tolerance)

  1. 工程圖紙(Engineering Drawing)

  2. 尺寸標注介紹 (Dimensioning)

  3. 尺寸標注標準 (Dimensioning Standard)

二、GD&T介紹、符號和縮寫

1. 歷史，目的，范圍

2. GD&T符合比較 (ANSI/ISO)

3. 測量單位

4. 公差表示方法

        5. 暗含垂直關(guān)系

        6. GD&T與傳統(tǒng)坐標的關(guān)系和差異

        7. GD&T 層次(GD&T Hierarchy)

        8. 零件配合

三、符號和縮寫基準 (Datum)

1. 基準的定義，基準形體(Feature)

2. 基準和尺寸波動關(guān)系

3. 基準參考框(Datum Reference Frame)

4. 基準次序(Datum Precedence Order)

5. 基準模擬(Datum Simulator)

6. 符號位置(Symbol Placement)

7. 基準目標(Datum Target)

8. 基準點(Datum Target Point)

        9. 基準線(Datum Target Line)

       10.基準區(qū)域(Datum Area)

       11.基準指導(Datum Guidline)

       12.自由狀態(tài)(Free State)

       13.基準偏移(Datum Shift)

       14.基準應(yīng)用RFS(Datum RFS)

       15.基準應(yīng)用MMC(Datum MMC)

四、形體控制框(Feature Control Frame)

1. 目的(Purpose)

2. 符號(Symbol)

3. 基準形體參考(Datum Feature References)

4. 材料原則對實體基準參考的影響(Material Condition on FOS Datum Reference)

5. 基準次序和材料原則的影響(Datum Sequence and Material Condition)

6. 形體控制框類型(Types of Feature Control Frame)

五、規(guī)則(Rules)

1. 形體尺寸#1, #2(Rule #1, #2)

2. 公差補償(Bonus Tolerance)

3. 尺寸波動(Variation of Dimension)

         4. 形狀波動(Variation of Form)

         5. 實體條件(Virtual Condition)

         6. 公差補償(Bonus Tolerance)

六、形狀公差(Form)

1. 平面度(Flatness)

2. 定義和要求(Definition，Requirements)

3. 直線度(Straightness)

4. 定義和要求(Definition，Requirements)

5. 直線度-軸(Axis - RFS)

6. 直線度-軸(Axis - MMC)

7. 直線度-中心面(Center Plane - RFS)

8. 直線度-中心面(Center Plane - MMC)

9. 圓度(Roundness)

10.定義和要求(Definition, Requirements)

11.圓度：圓柱和圓錐(Cylinder or Cone)

12.圓度: 球(Sphere)

13.圓度: 柔性零件(Nonrigid Parts)

14.圓柱度(Cylindricity)

15.定義和要求(Definition, Requirements)

七、方位(Orientation)

1. 垂直度(Perpendicularity)

2. 定義和要求(Definition, Requirements)

3. 垂直度-面(Plane Surface)

4. 垂直度-線和面(Line and Plane Surface)

5. 垂直度-中心面(Center Plane)

6. 垂直度-軸(Axis)

7. 垂直度-銷和凸臺: RFS(Pin or Boss:RFS)

8. 垂直度-銷和凸臺: MMC(Pin or Boss:MMC)

9. 垂直度-零公差: MMC(Zero Tolerance at MMC)

10.平行度(Parallelism)

11.定義和要求(Definition, Requirements)

12.平行度: 面(Parallelism: Plane)

13.平行度: 軸(Parallelism: Axis)

14.平行度: 軸和面(Parallelism: Axis and Plane)

15.角度(Angularity)

16.定義和要求(Definition, Requirements)

17.角度: 面(Angularity: Plane)

18.角度: 線(Angularity: Line)

19.角度: 軸(Angularity: Axis)

20.角度: 線面(Angularity: Axis and Plane)

21.相切平面(Tangent Plane)

八、位置(Position)

1. 定義和要求(Definition, Requirements)

2. 位置度規(guī)定: 孔(Hole)

3. 位置度規(guī)定: 實體(FOS)

4. 位置度規(guī)定: 雙邊公差(Bidirection Tolerance)

5. 位置度規(guī)定: 延長孔(Elongated Hole)

6. 位置度規(guī)定: 公差(Projected Tolerance)

九、位置(Position)

1. 位置度規(guī)定: 長孔(Long Holes)

2. 位置度規(guī)定: 球(Sphere)

3. 位置度規(guī)定: 長圓孔陣列(Slot Patterns)

4. 同軸度(Coaxiality)

5. 同心度(Concentricity)

6. 復(fù)合位置(Composite Position)

7. 對稱度(Symmetry)

十、跳動度公差(Runout Tolerance)

1. 定義和要求(Definition, Requirements)

2. 跳動度: 基準直徑(To Datum Diameter)

3. 跳動度: 共線基準直徑(To Collinear Datum Diameter)

4. 全跳動度(Total Runout)

十一、固定和松動緊固(Fixed and Floating Fasteners)

1. 松動緊固(Fixed Fasteners)

2. 固定緊固(Floating Fasteners)

十二、輪廓(Profile)

1. 定義和要求(Definition, Requirements)

2. 線輪廓(Profile of Line)

3. 線輪廓-雙邊公差(Bilateral Tolerance)

4. 線輪廓-單邊公差(Unilateral Tolerance)

5. 線輪廓-全部周邊(All Around)

6. 面輪廓(Profile of Surface)

7. 面輪廓-不規(guī)則形狀(Irregular Feature)

8. 面輪廓-錐體(Conical Feature)

9. 面輪廓-共面(Coplanarity Surface)

10.面輪廓-多面(Multiple Surface)

11.復(fù)合輪廓(Composite Profile)

十三、GD&T功能檢具設(shè)計案例(GD&T Function Gage Design Case)

1. 檢具基準建立(Gage Datum)

2. 綜合檢具通規(guī)(Function Go Gage)

3. 檢具公差分配(Gage Tolerance Analysis)

4. 檢具風險分析(Gage Risk Analysis)

十四、GD&T測量實現(xiàn)：傳統(tǒng)測量和CMM測量(GD&T Measurement: CMM)

1. 測量基準建立(Measurement Datum Setup)

2. 測量誤差分析(Measure Error Analysis)

3. 形狀公差測量(Form Measurement)

4. 定向公差測量(Orientation Measurement)

5. 位置度測量(TOP measurement)

6. 位置度基準建立(TOP datum setup)

7. 復(fù)合位置測量(Composite TOP Measurement)

8. 位置度應(yīng)用實體原則的測量，包括公差補償和基準偏移(TOP with MMC/LMC Measurement, include Bonus Tolerance, Datum Shift)

9. 輪廓度測量(Profile Measurement)

10.輪廓度基準建立(Profile Datum Setup)

11.輪廓度應(yīng)用實體原則的測量：只有基準偏移(Profile with MMC Measurement, Only Datum Shift)

十五、尺寸鏈疊加案例（Tolerance Stackup Case）

1. 極限公差尺寸鏈(Limit Tolerance Stackup)

2. 統(tǒng)計公差尺寸鏈(Statistic Tolerance Stackup)

講師介紹

趙老師：畢業(yè)于西安交通大學，獲工業(yè)工程碩士學位。

現(xiàn)任某航空制造（蘇州）有限公司工程部經(jīng)理，工程師；多年任職外資公司技術(shù)部經(jīng)理，曾學習注冊審核員、6sigma黑帶，航空制造精益生產(chǎn)等，熟悉航空精密機械制造，擅長GD&T，尺寸鏈計算，SPC，DOE，5S，精益生產(chǎn)，價值流，6sigma GB，BB，minitab統(tǒng)計軟件應(yīng)用等培訓。

講師風格：趙老師擁有十余年研究設(shè)計經(jīng)驗,具有淵博的專業(yè)知識和豐富的企業(yè)工作經(jīng)驗；推崇“簡單與實用”相結(jié)合的咨詢與培訓理念，積累了豐富的實務(wù)案例，能將高深的管理理念與企業(yè)的實際相結(jié)合,為企業(yè)提供卓有成效的咨詢與輔導；培訓課程設(shè)計與培訓過程系統(tǒng)性強,邏輯思維嚴密,善于運用通俗易懂的語言對培訓內(nèi)容進行解析,借用大量詳實的案例剖析課程精髓,分享眾多經(jīng)驗, 讓每位學員都能有所得并為所用。
    授課形式： 知識講解、案例分析討論、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

曾服務(wù)客戶摘錄：?？耸?、特雷卡電纜、寶德強科技、愛普生、臺光電子材料、相信制動系統(tǒng)、愛科空調(diào)、同亨科技、愛威電子、杰森醫(yī)藥保健包裝、卓德電子、普爾思無線通訊產(chǎn)品、銦泰科技、海爾曼太通電器配件、迪砂機械、飛利普消費電子、住友電工光器件、輻基斯玻璃鋼、優(yōu)特半導體。

咨詢電話：0512-nbsp; 聯(lián)系QQ：/span>

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