NPI新產品導入實務課程  

課程背景

以OEM/ODM為主的制造業(yè)中，NPI（新產品導入）一直以來是充滿了困惑和風險的領域，它和通用的項目管理并非等同的，它具有特定業(yè)務關系的特征，現有的項目管理與項目經理的培訓和資格往往面向大的工程或IT領域，即使人員接受了相關的培訓，回到企業(yè)面對具體的產品和客戶關系的時候，仍然不上。還有一些理解的誤區(qū)，例如NPI就是汽車體系中的APQP，實際上NPI所包含的工作和APQP只是部分重疊，還有很多另外的關鍵工作。

相當多的企業(yè)的新產品實際上是被動導入的，規(guī)則由大客戶來掌握，企業(yè)執(zhí)行的新產品項目機制也是“被”建立的，短時間在客戶壓力下，匆忙接觸該客戶的NPI流程，漏洞頻出，導致客戶在前期即開始不滿。

企業(yè)的NPI經理和跨部門團隊也面臨很大的壓力，疲于奔命，往往責任不清，相互抱怨，更大的問題是由于NPI前期的遺留問題導致量產后隱患頻發(fā)，救火不停。而NPI經理成為了一個高壓力的職位，流動性很大。

課程目標

1、理解NPI的目的、原理、過程和方法；

2、掌握NPI的產品策劃與計劃；

3、掌握NPI的質量路徑；

4、了解NPI技術路徑；

5、了解NPI原料供應策劃；

課程對象

公司與新產品項目有關的部門及成員，項目(NPI)經理，產品經理，公司技術系統(tǒng)的中高層管理者，各相關職能部門經理，質量部經理，質量總監(jiān)。

課程大綱

部分 NPI(新產品導入)的行業(yè)背景

※     NPI的概念由來

※     NPI與OEM/ODM業(yè)務關系

※     NPI的產品界定

※     NPI只涉及新產品嗎?(它的本質)

※     電子行業(yè)和汽車行業(yè)以及其他行業(yè)的新產品導入差異

※     NPI過程的關鍵概念

※     NPI過程中的關鍵行為

※     NPI幾大關鍵元素---團隊，產品策劃，時間節(jié)點,技術路徑，供應策劃，質量控制，風險控制

?  實際企業(yè)案例

第二部分 NPI的產品策劃與計劃

※     新產品的內外部溝通

※     新產品溝通的內容

※     客戶質量需求分析

※     產品系統(tǒng)分析

※     制造可行性分析

※     同步工程與公司總體項目路徑規(guī)劃

※     階段輸入輸出定義

※     網絡計劃和甘特圖的簡潔應用

※     關鍵時間節(jié)點控制與責任規(guī)定

? 案例分析

第三部分 NPI的質量路徑

※     質量人員究竟在新產品項目中扮演什么角色?

※     質量人員在新產品誕生過程的角色

※     質量人員究竟應該怎樣介入整個NPI周期

※     質量人員手中的關鍵節(jié)點

※     關鍵時間節(jié)點控制與責任規(guī)定

※     新產品質量計劃

※     產品與工藝間的承接

※     質量驗證與確認應如何進行？

※     PPAP與FAR的跟進

當出現前期質量問題的時候如何處理？

? 實際企業(yè)案例及演練

第四部分 NPI技術路徑

※     design rule的明確與橫向溝通

※     產品特性分析與功能界面分析

※     功能與特性的傳遞關系

※     產品特性分類

※     特性激發(fā)?驅動力與應力

※     功能分解

※     零部件、原材料與終產品之間的性能界面分析

※     產品界面圖與媒介分析

※     界面沖突與傳遞風險識別?界面分析法

※     特性識別策略

? 案例分析

第五部分 NPI原料供應策劃

※     新產品項目物料需求分析

※     什么是DFSC?產品供應關系前期規(guī)劃

※     關鍵物料與關鍵供應商定義

※     供應能力需求模型

※     二方供應能力驗證的開展

? 案例分析

講師介紹

 丁老師：型講師

        中國質量協(xié)會會員

        質量與可靠性管控

        深圳質量協(xié)會特聘企業(yè)評估

        西門子管理學院特聘專項講師

工作經歷：16 年汽車/電子行業(yè)工作經驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔任過研發(fā)工程/項目/質量/供應鏈管理等方面的中管理職位，在企業(yè)管理和技術方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲獎項，年輕時就代表所在的集團公司投標開發(fā)級項目?中石化加油站設施國產化和燃油稅收網絡化,其后轉入跨國公司技術管理職能,在綜合運用統(tǒng)計分析，風險分析，6sigma設計手法,可靠性工程來達到產品和零部件高要求方面有多年獨到的研究，開發(fā)有獨特實用的產品系統(tǒng)分析/系統(tǒng)開發(fā)知識體系，并有研究十數年的尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現場，服務于制造現場。

從業(yè)領域包括汽車制造，火車制造，石油設備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的新產品項目導入、6sigma管理、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實踐經驗和案例。在就職飛利浦公司和捷普電子器件,曾在公司美國或歐洲工廠接受6sigma、精益生產與供應鏈管理訓練并用于公司在國內外包工廠中的管控與改進項目，取得顯著成果。

集成以下三個方面的跨國公司工作經驗:

1.新產品開發(fā)項目：丁老師有9年的跨國公司NPI產品項目領導經驗

面向的客戶和合作方主要是上幾大整車廠和電子產品公司，包括福特，大眾，克萊斯勒，通用汽車,戴爾,飛利浦等，所以在行業(yè)經驗非常豐富，尤其是在汽車供應鏈上進行的聯合技術開發(fā)，新產品導入，ODM模式等方面具有豐富的實踐經驗，專精于汽車零部件和機電產品開發(fā)和供應鏈管理的咨詢活動.

在個人經驗基礎上開發(fā)了面向制造業(yè)產品開發(fā)技術和工藝質量技術的獨特咨詢體系,兼具課程與項目咨詢：

2        <NPI導入管理>----新產品開發(fā)項目的管理\控制與技術作業(yè)、

2        <產品系統(tǒng)分析和系統(tǒng)開發(fā)>---本課程是研究的知識體系,里面包含的方法論彌補了制造業(yè)產品開發(fā)的一項空白,即產品前期階段缺乏技術規(guī)劃和技術分析手段.

2        <產品可靠性工程---零故障產品設計>,-----這是一個自成一體的資詢分支,分不同方向的產品可靠性設計和可靠性管理, 里面包含的不僅是規(guī)范化的可靠性工程知識和方法,還包括近年來在跨國公司制造企業(yè)中出現的前沿的簡潔化可靠性設計分析方法.

2        <DFM?面向可制造性的設計>----這是一個系列化的課程，是企業(yè)普遍的心聲,解決新產品開發(fā)過程中研發(fā)和工藝\制造系統(tǒng)的,一般DFM的領域以電子產品和模具行業(yè)為主,但是本科目不限于這兩個行業(yè), 是獨有的可復制的面向制造領域多樣化產品的知識和方法系統(tǒng)

2        <田口穩(wěn)健性設計---三次設計法>----這一課程面向研發(fā)部門,產品研發(fā)作業(yè)中的規(guī)范化技術途徑及開發(fā)工具.

2        6sigma設計路徑?DFSS體系, 尊重/遵循標準的DFSS路徑

2        <DOE試驗設計法在產品開發(fā)中的應用>--這一課程包含了面向研發(fā)和工藝系統(tǒng)的豐富技術工具,除試驗設計法以外,還包括實用的產品分析法和創(chuàng)新思維, 這個課題是個傳統(tǒng)課題,但是經過改進,現已成為一個充滿新穎方法和工具的課程

2        <DOE試驗設計綜合應用>--融合田口，經典，謝寧三種DOE與問題解決模式的課程。

2        <產品質量/可靠性問題高速解決模式>---這是一個內容非常新穎和前沿的課程,從技術工具角度向學員傳遞產品質量和可靠性分析\問題解決的業(yè)界前沿手法,其中的方法和工具令人耳目一新

2        <產品零部件開發(fā)與供應鏈策劃.>---完全的咨詢體系，從平臺建設，到產品策劃，產品開發(fā)，到供應鏈開發(fā)與運營

2        <物料開發(fā)與質量技術>---面向產品零部件設計和質量技術層面的課程，不是通用的供應商管理課程。

2        <SQE與供應商質量管理>--形成的課程體系，包含<二方審核技術>,

2        六西格瑪設計，這是一套課程體系，遵循標準的六西格瑪設計手法并且進行了重新的優(yōu)化。

2.6sigma管理/改進：在6sigma改進方面,丁老師在飛利浦公司工作的過程中，參加了曾經由謝寧DOE實踐凱克博特在飛利浦比利時工廠輔導組建的改善小組，該小組的一些案例曾被引用在其著作《質量管理工具》中，丁老師負責推廣及應用DOE到中國有關OEM工廠的質量改進中，有大量案例。

丁老師在九年的咨詢和授課實踐中，沒有脫離企業(yè)現場服務，結合各類企業(yè)的實際輔導，開發(fā)了將各種、新穎的方法論相結合的項目體系，為企業(yè)帶來大化的價值,不僅是進步,而且是愉悅地進步。

3.敏捷化供應鏈管理(精益制造與供應鏈外包相結合的系統(tǒng)工程)：丁老師有獨到的跨國公司供應鏈改進和精益化經驗和深厚的供應鏈管理功力,以上技術服務均可與公司供應鏈體系改進相結合,也可以專門為公司進行供應鏈優(yōu)化的咨詢服務,這種將產品技術與供應鏈管理相結合的實踐經驗是特有和極具競爭力的, 因為基于供應鏈管理的經驗在同類咨詢顧問中是為數不多的.

    典型服務顧客：海爾，中國重型汽車集團卡車公司，中國重型汽車集團商用車公司，北方重工集團,珠海飛利浦小家電，聯想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，東風日產，廣汽本田，美銳電子科技，北京松下電子元器件,Intel北京公司經銷商群體，西門子中國總部及各事業(yè)部, 西門子新電動汽車事業(yè)部，上海華電，美的制冷，美的生活電器，美的廚房電器,九陽電器，博世工具,伊萊克斯北美電器,北器福田,廈門金龍,西安聯合汽車電子,格力電器，TCL集團,富士康，深圳華為，深圳中興，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，科勒衛(wèi)浴，美標衛(wèi)浴，東方通信,OPPO移動,泰科電子，青島奔泰電子，北汽福田山東基地，北汽福田西南基地，青島軟控股份，航盛汽車電子，南車株機，南車時代,CROSS筆業(yè),海泰半導體,科士達集團,TDK, 埃普克斯,廣東發(fā)展銀行,北京九城科技, 重慶力帆摩托,信利集團，林洋新能源，深圳航盛電子,邁柯維醫(yī)療設備, 延峰彼歐, 中航商發(fā),比亞迪集團,柳州五菱,神州數碼,許繼電器,北京沃奇數據,蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生采購中心，美銳電子科技，德賽電池，立帆摩托，東菱電器集團，東芝復印機，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達，深圳三洋電機，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子等。

咨詢電話：0512-nbsp; 聯系QQ：/span>

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