• 在線客服

蘇州卓一企業(yè)管理

質(zhì)量管理,生產(chǎn)管理,綜合管理技能,人力資源管理,采購物流管理,個人素質(zhì)發(fā)展,市場營銷...

機(jī)構(gòu)課程咨詢服務(wù):
12940158200512-66555771
更新時間:2024-01-08 13:23:34

生產(chǎn)運營經(jīng)理研修班(寶鋼+京西重工)培訓(xùn)參觀

卓一企管注冊于中國蘇州市,是0512-66555771一家在中國地區(qū)向組織和個人提供培訓(xùn) 和咨詢服務(wù)的專業(yè)機(jī)構(gòu)。

授課機(jī)構(gòu) 蘇州卓一企業(yè)管理
上課地點 蘇州卓一企管(蘇州解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11層)|詳細(xì)地圖
成交/評價 5.0分
聯(lián)系電話 0512-66555771

課程詳情

【培訓(xùn)名稱 生產(chǎn)運營經(jīng)理研修班—精益工廠管理(培訓(xùn)+參觀)

【培訓(xùn)時間】  6

【培訓(xùn)日期】  2016年10月26,27,28日,11月10,11,12日

【培訓(xùn)費用】 7600元/人(含資料費、餐點費、稅金)


培訓(xùn)對象

w   生產(chǎn)運營經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、

w   工廠總經(jīng)理、制造部長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任

 

課程特色與

1、中日聯(lián)合指導(dǎo)

引進(jìn)日本資源,聯(lián)合卓一熟悉精益,直傳精益生產(chǎn)的管理工具、改善方法及改善技巧。

2、培訓(xùn)參觀相結(jié)合

知識技能結(jié)合精益工廠觀摩,現(xiàn)場對標(biāo),深刻體會精益的應(yīng)用與真髓。

3、講師現(xiàn)場指導(dǎo)

小班授課,因人施教,針對學(xué)員的情況給予一對一的個性指導(dǎo),幫助改善能力的形成,并對學(xué)員企業(yè)提供精益推行的系統(tǒng)方案建議。

4、實踐體驗式訓(xùn)練

互動式授課,互動、交流、分享式學(xué)習(xí),開放式課堂,給予學(xué)員更多參予活動、練習(xí)、操作體驗,從知識的學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變?yōu)榧寄艿闹苯诱莆铡?/span>

 

課程大綱:研修班方案(6天)

研修班方案(6天)

日期

      

 

   

講師

08:30-12:00

精益生產(chǎn)概況

1、現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

2、精益生產(chǎn)的誕生及發(fā)展階段

3、精益生產(chǎn)方式與批量生產(chǎn)方式的本質(zhì)區(qū)別

4、精益生產(chǎn)體系

5、精益生產(chǎn)實施需要具備哪些條件

6、精益實施的幾個重要階段

(日本)

迫田東二

12:00-13:30

午餐&休息

13:30-16:30

識別浪費

1、浪費的定義

2、價值的定義

3、七大浪費類型

4、浪費的生存空間

第二天

08:30-12:00

JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)

1、JIT的定義

2JIT的理念

3、JIT的實現(xiàn)

4JIT的應(yīng)用

(日本)

迫田東二

12:00-13:30

午餐&休息

13:30-16:30

自働化JIDOKA

1、自働化的定義

2、自働化的理念

3、自働化的實現(xiàn)方法

4、POKAYOKE防錯的三種手段

5、防錯的五種方法

6、防錯的案例和運用

課程大綱:研修班方案(6天)

研修班方案(6天)

日期

      

 

   

講師

第三天

08:30-12:00

精益實現(xiàn)的基礎(chǔ):5S與可視化工廠

1、5S的定義和作用---現(xiàn)場管理和改善的基礎(chǔ)

2、可視化的定義—讓現(xiàn)場管理變得簡單有效

   的方法

3、可視化運用的范圍和方法

4、可視化的作

5、如何規(guī)劃和評價可視化方法

(日本)

迫田東二

12:00-13:30

午餐&休息

13:30-16:30

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的定義

2、標(biāo)準(zhǔn)工時的制定

3、標(biāo)準(zhǔn)庫存計算

4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的編制方法

5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義—改善的基礎(chǔ)

6、運用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)進(jìn)行員工培訓(xùn)

第四天

08:30-10:00

JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)

1、JIT的定義

2、JIT的理念

3JIT的實現(xiàn)

4、JIT的應(yīng)用

孫結(jié)先

10:00-12:00

精益模擬分析討論

1、精益結(jié)果分析

2、精益衡量指標(biāo)體系

3、精益核心理念探討

4、如何實現(xiàn)準(zhǔn)時化

5、精益生產(chǎn)系統(tǒng)架構(gòu)

課程大綱:研修班方案(6天)

研修班方案(6天)

日期

      

 

   

講師

第四天

12:00-13:30

午餐&休息

孫結(jié)先

13:30-15:30

生產(chǎn)布局優(yōu)化

1、生產(chǎn)周期的定義及影響因素

2、生產(chǎn)布局的方法和原理

3、工作站的設(shè)計優(yōu)化

4、單元化生產(chǎn)模式

分析與討論:如何在實際過程中優(yōu)化工作路徑、如何畫分與確定維修路徑

15:30-16:30

生產(chǎn)平衡分析

1、瓶頸的概念和意義

2、節(jié)拍時間的概念和意義

3、瓶頸理論和約束理論的差異和運用

4、生產(chǎn)平衡率的計算方式

5、利用生產(chǎn)平衡率生產(chǎn)效率

6、計算生產(chǎn)線人員安排

第五天

08:30-10:00

換線和均衡排程

1、均衡排程如何按時交付率和客戶變更訂單

2、換線換模的定義

3、換線時間的劃分

4、換線優(yōu)化原則

5、換線作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

6、多品種、小批量的排程方法

孫結(jié)先

 

課程大綱:研修班方案(6天)

研修班方案(6天)

日期

      

 

   

講師

第五天

10:00-12:00

TPM與設(shè)備綜合管理

1、TPM的管理指標(biāo)

2、維修流程優(yōu)化方法

3、故障的定義和類型

4PM故障分析方法

5、如何制定預(yù)防保養(yǎng)措施

6、綜合應(yīng)用的TPM技術(shù)

7、如何將潛在的故障暴露出來

8、實現(xiàn)零故障的步驟和方法

9、零故障的思想基礎(chǔ)

10、實現(xiàn)零故障的五大對策

孫結(jié)先

12:00-13:30

午餐&休息

13:30-14:30

拉動生產(chǎn)與看板管理

1、拉動生產(chǎn)的幾個階段

2、拉動生產(chǎn)的特點與實施方法

3、拉動看板實施

4、拉動看板的種類與應(yīng)用

14:30-15:30

精益人才的育成

1、豐田精益人才的育成

2、改善的基礎(chǔ)

3、培訓(xùn)與培養(yǎng)方法

4、豐田人才流與人才管理

 

 

課程大綱:研修班方案(6天)

研修班方案(6天)

日期

      

 

   

講師

第五天

15:30-16:30

企業(yè)精益的推進(jìn)實施與案例

1、精益推進(jìn)的實施策略

2、精益實施方案與計劃管理

3、案例分析

◇豐田精益實現(xiàn)的過程

◇某企業(yè)精益實施案例分析與討論

◇總結(jié)交流

孫結(jié)先

第六天

08:30-12:00

參觀與交流

1、寶鋼集團(tuán)作業(yè)的計劃與控制

2、寶鋼集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化與正確作業(yè)的方法

3、寶鋼集團(tuán)質(zhì)量管理的正確思想和方法

4、寶鋼集團(tuán)的設(shè)備管理

5、寶鋼集團(tuán)全員設(shè)備維修概要(TPM

6、寶鋼集團(tuán)生產(chǎn)現(xiàn)場安全、衛(wèi)生與健康

7、寶鋼集團(tuán)現(xiàn)場5S管理

8、寶鋼集團(tuán)生產(chǎn)現(xiàn)場問題的發(fā)現(xiàn)和解決

孫結(jié)先

12:00-13:30

午餐&休息

13:30-16:30

參觀京西重工

1、管理技術(shù)平移,打造精益化與智能化

   工廠

2、高端品牌文化,企業(yè)管理水平是一大亮點

3、工廠5S、目視化、拉動式生產(chǎn)都是的

4、先進(jìn)制造精益管理系統(tǒng)

5、的文化、的管理

6、企業(yè)推行精益,克服困難及挑戰(zhàn)

7、如何形成全員參與的精益文化

8、員工改善提案制的推行經(jīng)驗及案例

 

 

【標(biāo)桿企業(yè)介紹】

京西重工(上海)有限公司

前身是德爾福(上海)動力推進(jìn)系統(tǒng)有限公司。作為原來德爾福的精益樣板工廠,其在看板生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等方面擁有出色表現(xiàn)。2009年始,京西重工出資收購了德爾福公司的底盤和懸掛業(yè)務(wù)。京西希望通過基地建設(shè)、技術(shù)平移、流程再造、產(chǎn)品轉(zhuǎn)化等打造成未來的管理中心、利潤中心、研發(fā)中心和核心零部件制造及總成中心,打造其全新“BWI”BeijingWest Industry)高端品牌,使京西重工發(fā)展成為具有品牌、管理、實力、服務(wù)的汽車零部件供應(yīng)商。

現(xiàn)場看點:

w  如何通過建立標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化和改善工廠管理   

w  如何通過物料看板、采購看板等方式實現(xiàn)拉式生產(chǎn)

w  工廠地址系統(tǒng)的建立和運用

w  現(xiàn)場目視化管理

w  小組活動和全員參與文化的建立

 

 【標(biāo)桿企業(yè)介紹】

寶鋼集團(tuán)有限公司

寶鋼集團(tuán)——中國的驕傲:寶鋼是中國大,現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè),同時也是第三大鋼鐵制造企業(yè)。寶鋼集團(tuán)連續(xù)7年躋身500強(qiáng)企業(yè)。寶鋼在企業(yè)發(fā)展過程中通過管理創(chuàng)新不斷管理層管理技能和管理水平,寶鋼也吸收和借鑒了的生產(chǎn)和管理技術(shù)。如今的寶鋼已經(jīng)成為中國現(xiàn)代化,管理規(guī)劃,效率高的大型制造業(yè)。

寶鋼通過實施精益生產(chǎn)來進(jìn)行持續(xù)改善,激發(fā)全員使用精益工具和系統(tǒng)的解決問題方法來追求宏偉目標(biāo)的實現(xiàn),同時加強(qiáng)組織結(jié)構(gòu)支持力度和業(yè)績管理來推廣和鞏固持續(xù)改善和文化熱軋作為實施精益生產(chǎn)試點部門,通過性攻關(guān)和持續(xù)改進(jìn)相結(jié)合的方式來優(yōu)化年定修及換輥模式,產(chǎn)品質(zhì)量和降低故障停機(jī)時間,同時加強(qiáng)業(yè)績管理來鞏固推廣精益生產(chǎn)項目。終形成寶鋼特色的CE系統(tǒng)(CE系統(tǒng)是成本和盈利能力管理信息系統(tǒng)(COSTEARNING SYSTEM)的簡稱),融合了以“6σ”為特征的精益生產(chǎn)、敏捷制造、質(zhì)量管理、ERP和供應(yīng)鏈管理的精髓,把這些先進(jìn)的管理方法與成本管理相結(jié)合,目的是營造一種精益成本管理的組織經(jīng)營模式,以達(dá)到成本優(yōu),期望在未來的市場競爭中企業(yè)更具有競爭力。

現(xiàn)場看點:

改善無止境體系         工廠如何推行6S與現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理                設(shè)備狀態(tài)把握率

自衝化、省人化          設(shè)備管理體系點檢定修制

工廠物料管理            實驗室 CMA體系+質(zhì)量管理全流程

 

【講師介紹】

迫田東二 (日本)

豐田工程株式會社副社長

資歷背景

?      現(xiàn)任豐田工程株式會社副社長

?      日本TPS檢定協(xié)會理事

?      株式會社豐田管理研究所副社長

?      日本中部中小企業(yè)中心理事

 

1966年,畢業(yè)于九州動力機(jī)械學(xué)科,進(jìn)入豐田公司,先后豐田堤工廠,豐田總部,愛知制鋼等任職,1984年在豐田美國NUMMI工廠任職,涉及品質(zhì)部、機(jī)械部、技術(shù)部、設(shè)備保全部、生產(chǎn)部等,尤其在品質(zhì)與生產(chǎn)技術(shù)方面積累了豐富的工作經(jīng)驗。2009年在豐田工程技術(shù)株式會社任副社長,大力推廣豐田管理模式。在TPS管理與企業(yè)推廣方面有非常獨到的經(jīng)驗,具有豐富而完善的TPS系統(tǒng)化管理與推進(jìn)能力;針對多個的企業(yè)進(jìn)行過TPS的咨詢輔導(dǎo)與推進(jìn),在效率向上、技術(shù)研發(fā)展、成本改善、設(shè)備維護(hù)等方面有經(jīng)歷。

數(shù)十年的豐田管理經(jīng)驗,對豐田生產(chǎn)方式的理解及改善獨有心得,目前在咨詢顧問行業(yè)進(jìn)行豐田精益生產(chǎn)管理的推廣,參與數(shù)百家企業(yè)精益管理與推進(jìn),在精益管理的培訓(xùn)與企業(yè)輔導(dǎo)上,是的精益顧問。

 

【講師介紹】

 

孫結(jié)先

豐田TPS  指導(dǎo)顧問

 

資歷背景

?      豐田TPS(名古屋)研修中心  指導(dǎo)顧問

?      Black Belt Instructor(黑帶講師)

?      惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理 授權(quán)顧問

?      MOTOROLA  精益授權(quán)講師

?      TPS(精益)專職講師

?      JIPM日本設(shè)備管理協(xié)會 專業(yè)資格講師

?      中日文化交流---企業(yè)家培訓(xùn)基地(名古屋)總教練

?      工業(yè)4.0研究所委員會成員

 曾任職于豐田工業(yè)公司及其核心供應(yīng)商工廠 制造經(jīng)理,精益生產(chǎn)總監(jiān)等職務(wù)。

作品:出版物《精益思想管理應(yīng)用》中國科學(xué)文化音像出版社

老師20年企業(yè)管理經(jīng)驗與咨詢經(jīng)驗,為國內(nèi)200多家企業(yè)提供咨詢服務(wù),并帶領(lǐng)100多家企業(yè)遠(yuǎn)赴日本、新加坡參觀學(xué)習(xí),在日本名古屋豐田精益道場任海外咨詢顧問,為來自多個的企業(yè)管理者提供培訓(xùn)與咨詢服務(wù),在名古屋市設(shè)有辦公場所,專門接待到豐田學(xué)習(xí)原汁原味TPS的企業(yè)管理者們。在國內(nèi)提供培訓(xùn)服務(wù)的企業(yè)更是多達(dá)600家以上,行業(yè)產(chǎn)品涉及機(jī)械、汽車、電子、紙業(yè)、紡織、熱加工,系統(tǒng)的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗使其培訓(xùn)課程生動有趣,能對學(xué)員提出的問題回應(yīng)。所設(shè)計的教材與企業(yè)及學(xué)員情況相結(jié)合,通俗易懂,培訓(xùn)質(zhì)量。



咨詢熱線:0512-         聯(lián)系QQ :/p>


更多課程點擊請進(jìn)入:http://suzhou.pxto.com.cn/JiGou/8b0c01ba01ef53aa.html 


地址: 蘇州市滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓


蘇州管理者培訓(xùn)|蘇州管理者培訓(xùn)中心|蘇州管理者培訓(xùn)學(xué)校

課程評價
聚劃算
機(jī)構(gòu)簡介 |課程列表 |機(jī)構(gòu)動態(tài) |機(jī)構(gòu)相冊 |聯(lián)系我們
機(jī)構(gòu)地址:蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰國際廣場3008室(卓一培訓(xùn)中心)
請咨詢: 0512-66555771
免責(zé)聲明 | 版權(quán)/投訴舉報

微信選課
享更多優(yōu)質(zhì)好課!

本頁面由主體*蘇州卓一企業(yè)管理顧問有限公司*自行上傳,本網(wǎng)不對該頁面內(nèi)容(包括但不限于文字、圖片)真實性和知識產(chǎn)權(quán)負(fù)責(zé),如有侵權(quán)請聯(lián)系處理刪除qq:16720809  。