蘇州SPC培訓(xùn)卓一企管專注于幫助組織和個(gè)人發(fā)展獲得所需的知識、技能、行為。

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課程背景

生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計(jì)過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時(shí)間的產(chǎn)品參數(shù)，使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯生產(chǎn)。

當(dāng)今，SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為，隨便購買一個(gè)SPC軟件，生成幾個(gè)圖表，實(shí)現(xiàn)幾個(gè)報(bào)表，計(jì)算幾個(gè) Cpk 的值就是SPC了。其實(shí)SPC技術(shù)的價(jià)值實(shí)現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

≯ 面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？

≯ SPC控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？

≯ 如何利用SPC進(jìn)一步分析過程變動的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？

≯ 有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動SPC？

本課程將深入淺出的介紹SPC的應(yīng)用知識，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計(jì)語言，不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，學(xué)員能真正的學(xué)以致用！

課程目標(biāo)

1. 掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程；

2. 獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費(fèi)；

3. 介紹選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南；

4. 掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程；

5. 獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念避免浪費(fèi)；

6. 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)， 檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性；

7. 減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)過程中誤判的可能性。

MSA（Measurement System Analysis）測量系統(tǒng)分析，它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對測量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析，以評估測量系統(tǒng)對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成份。

使學(xué)員掌握測量系統(tǒng)變差分析的方法； 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進(jìn)行分析、 改進(jìn)，檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性；減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)過程中誤判的可能性。

課程對象

企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部、業(yè)務(wù)部、人力資源部、資材部等主管人員；實(shí)驗(yàn)室人員、計(jì)量管理人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品開發(fā)人員、審核員等。

課程大綱

（一）SPC

一、統(tǒng)計(jì)制程控制簡介

1. 過程中的變異

2. 預(yù)防與監(jiān)控

3. 隨機(jī)變異和系統(tǒng)變異

4. 程控中的過程能力

5. 過程改進(jìn)循環(huán)和程控

6. 控制圖：控制過程的工具

7. 控制圖的益處

二、過程能力分析

1. 為什么要研究過程能力

2. 構(gòu)建過程能力的步驟

3. 過程能力指標(biāo)

4. 過程潛在能力指標(biāo)Cp

5. 過程能力指標(biāo)Cpk

6. 過程績效指標(biāo)Pp、Ppk

7. 過程能力指標(biāo)的計(jì)算和相互之間的含義

三、均值和極差圖（X—R圖）

1. 收集資料

2. 計(jì)算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

四、均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖（X—s圖）

1. 收集資料

2. 計(jì)算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

五、單值和移動極差圖（I—MR圖）

1. 收集資料

2. 計(jì)算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

六、計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能的理解

1. 過程術(shù)語的定義

2. 過程指標(biāo)的定義

3. 條件和假設(shè)的定義

4. 使用過程指標(biāo)的建議

七、不合格品率的P圖

1. 收集資料

2. 計(jì)算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

八、不合格品數(shù)的np圖

蘇州SPC培訓(xùn)是學(xué)習(xí)專業(yè)知識的佳選擇！

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1. 收集資料

2. 計(jì)算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

九、缺陷數(shù)的c圖

1. 收集資料

2. 計(jì)算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

十、單位產(chǎn)品缺陷數(shù)的u圖

1. 收集資料

2. 計(jì)算控制線

3. 程控解釋

4. 過程能力解釋

十一、控制圖練習(xí)與講解

1. 練習(xí)小結(jié)

2. SPC課程總結(jié)：控制圖種類與選擇方法

（二）MSA

MSA背景、及其與QS9000、ISO/TS關(guān)系概要

基本概念和術(shù)語：

測量系統(tǒng)的含義、統(tǒng)計(jì)特性、變差類型與MSA的關(guān)系

章  通用測量系統(tǒng)指南 

第1節(jié)   引言、目的和術(shù)語

? 引言

? 測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量

? 測量過程

? 目的

? 術(shù)語

第2節(jié)   測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

第3節(jié)   標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn)的使用

第4節(jié)   通用指南

第5節(jié)   選擇／制定試驗(yàn)程序

第二章  評價(jià)測量系統(tǒng)的程序

第1節(jié) 引言

? 測量系統(tǒng)變差的類型：重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚、穩(wěn)定性和線性的介紹

第2節(jié) 測量系統(tǒng)的分析

? 測量系統(tǒng)的分辨率

? 重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚、穩(wěn)定性和線性示例

? 零件間變差

第3節(jié) 測量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備

第4節(jié) 計(jì)量型測量系統(tǒng)研究指南

? 確定穩(wěn)定性

? 確定重復(fù)性和再現(xiàn)性（極差法、均值-極差法、ANOVA法）

? 確定偏倚

? 確定線性

第5節(jié) 量具特性曲線（GPC）

第6節(jié) 計(jì)數(shù)型量具研究

? 小樣法

? 大樣法

? 結(jié)合實(shí)例：對Gage R&R詳細(xì)講解 

? 分組模擬練習(xí)

? 練習(xí)總結(jié)

? R&R的方法與技巧

? 如何根據(jù)R&R的結(jié)果，對測量系統(tǒng)進(jìn)行評價(jià)和改善。

? MSA課程總結(jié)

? 與講解

講師介紹：

李老師    卓一企業(yè)管理咨詢有限公司  講師

培訓(xùn)師

注冊培訓(xùn)師

埃里克森教練

清華遠(yuǎn)程教育中心特邀講師

法國必維檢驗(yàn)集團(tuán)特邀講師

李老師從基層開始做起，歷任臺企、外企企業(yè)中高層干部，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。豐富的閱歷和經(jīng)驗(yàn)，不斷的學(xué)習(xí)和成長，使李老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名的企業(yè)培訓(xùn)師、的企管顧問?，F(xiàn)任上海某企業(yè)管理有限公司顧問；培訓(xùn)師，是北京中智信達(dá)教育科技有限公司等多家咨詢公司的特聘顧問。李老師具有企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負(fù)責(zé)幾十家企業(yè)項(xiàng)目咨詢，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；能夠大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，李老師擅長汽車企業(yè)現(xiàn)場管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案，是貼近汽車制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問師。

出版物：2005年與中智信達(dá)、清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、潛在的失效模式與分析（FMEA）和測量系統(tǒng)分析（MSA）等汽車行業(yè)5大工具課程光盤。

專長：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP、失效模式與分析FMEA、統(tǒng)計(jì)過程控制SPC、測量系統(tǒng)分析MSA  、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP、TS準(zhǔn)和內(nèi)審員、德國汽車標(biāo)準(zhǔn)VDA、現(xiàn)場管理等

授課風(fēng)格：李老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程，能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤。具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課：風(fēng)格生動、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力，深受學(xué)員歡迎。

培訓(xùn)過的部分企業(yè)： 三星電子、輝門集團(tuán)、中國南車、上海大眾動力總成、圣戈班、佳能、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、椿本汽車發(fā)動機(jī)、豐田汽車、奧特控股、青島征和、東方悅達(dá)起亞、喬治費(fèi)歇爾、無錫和大、麥華油封、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、上海大眾-洋杰汽車配件有限公司、普茨邁斯特機(jī)械(上海)、蕪湖震宇、威海萬豐、上海日安、康明斯濾清系統(tǒng)、帝斯曼工程塑料公司亞太區(qū)、延鋒偉世通汽車電子、塞拉尼斯、嘉興興禾汽車零部件有限公司(敏實(shí)集團(tuán))、無錫金信表面處理有限公司、艾菲發(fā)動機(jī)零件武漢有限公司、麥格納蘇星電器有限公司、無錫康明斯渦輪增壓有限公司、東方悅達(dá)起亞等。

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