培訓(xùn)內(nèi)容（節(jié)選）

進(jìn)行APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的好處

進(jìn)行APOP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的好處有:

1)合理的配置資源,使顧客滿意。

2)促進(jìn)所需更改的早期識(shí)別。

3)避免晚期更改。

4)以最低的成本按時(shí)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

DFMEA的用途

1)識(shí)別需采取預(yù)防措施的設(shè)計(jì)缺陷。

2)為制訂或修改特殊特性清單提供依據(jù)。

3)為評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性及優(yōu)化設(shè)計(jì)方案提供依據(jù)。

4)為制訂產(chǎn)品試驗(yàn)計(jì)劃,確定產(chǎn)品、過程的質(zhì)量控制方案提供信息。

5)為故障診斷、制訂維修方案提供信息。

6)為維修性分析、安全性及危險(xiǎn)源分析、故障源分析等提供依據(jù)。

PPAP中的重要術(shù)語

(1)生產(chǎn)件(Production Part)

(2)散裝材料(Bulk Material)

(3)生產(chǎn)材料(Production Material)

(4)生產(chǎn)件樣品(Sample Product)

(5)實(shí)驗(yàn)室

(6)標(biāo)準(zhǔn)樣品(Master Sample)

(7)原型樣品(Prototype Part)

(8)工裝樣品(0TS)

(9)限度樣本

(10)在用零件(Active Part)

(11)外觀項(xiàng)目(Appearance Item)

(12)批準(zhǔn)(Approved )

(13)黑盒子件(Black Box)

控制圖的控制對(duì)象

1)質(zhì)量特性。如產(chǎn)品尺寸、性能參數(shù)。

2)質(zhì)量指標(biāo)。如不合格品率、單位不合格數(shù)等。

3)工藝參數(shù)。如工藝過程的溫度、時(shí)間等。

測(cè)量系統(tǒng)的基本要求

(1)測(cè)量設(shè)備要有足夠的分辨力

測(cè)量設(shè)備的分辨力(Discrimination)是指測(cè)量設(shè)備能有效辨別的示值間的最小差值,也稱為最小可讀單位?？梢杂米钚】潭葋砗饬繙y(cè)量設(shè)備的分辨力(二者不完全相同)。

選擇測(cè)量設(shè)備時(shí),一定要保證它有足夠的分辨力。這里的“足夠”通常是指“1:10法則”,具體是:

1)對(duì)于為進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制而進(jìn)行的測(cè)量,一般要求量具的最小刻度不大于過程變差的1/10。

(2)測(cè)量系統(tǒng)必須是穩(wěn)定的

是指在重復(fù)性測(cè)量的情況下,測(cè)量系統(tǒng)的變差只能由普通因素造成,而不能存在特殊因素

(3)較小的測(cè)量系統(tǒng)變差

當(dāng)用公差評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的可接受性時(shí),測(cè)量系統(tǒng)變差(6σM)至少應(yīng)小于公差。

[培訓(xùn)課時(shí)]
3天18學(xué)時(shí)，亦可以根據(jù)客戶需求定制培訓(xùn)。
[培訓(xùn)發(fā)證]
培訓(xùn)課程結(jié)束后進(jìn)行筆試。筆試合格者獲得由方普管理頒發(fā)的“質(zhì)量五大核心工具培訓(xùn)合格證書”。